瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(圖)|光學(xué)檢測(cè)設(shè)備商|光學(xué)檢測(cè)設(shè)備：

光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行.

　　保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率

　　引入光電術(shù),改進(jìn)流程控制

　　檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性

　　提高客戶(hù)信任度,保障訂單持續(xù)不斷.

　　傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多，羅列如下：

　　大量人員手工檢測(cè),一致性差,容易產(chǎn)生錯(cuò)誤,

　　大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當(dāng)大

　　人工無(wú)法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果

　　不同的檢測(cè)者之間存在差異

　　無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)

　　局限性多,不靈活, 笨重

　　無(wú)法快速完成全檢,

　　無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制

　　光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理:

　　利用光電視覺(jué)技術(shù)代替人眼視覺(jué)檢測(cè): 用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機(jī),通過(guò)一定的程式及算法進(jìn)行處理分析,判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異,然后將結(jié)果輸出,統(tǒng)計(jì).發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除.快0.04秒可完成一次檢測(cè).

簡(jiǎn)述螺母篩選機(jī)的檢測(cè)指標(biāo)

           螺母篩選機(jī)適用于檢測(cè)M3～M20圓頭螺絲、螺栓等可懸掛的緊固件。

快速完成各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，檢測(cè)速度高可達(dá)每分鐘600支，精度高可達(dá)±0.01mm。

檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)造成牙傷。

螺母篩選機(jī)擁有創(chuàng)新的人性化設(shè)計(jì)機(jī)臺(tái)及系統(tǒng)、簡(jiǎn)易的操作方式、友好的用戶(hù)界面。

螺母篩選機(jī)檢測(cè)指標(biāo)

螺母篩選機(jī)外觀尺寸檢測(cè)：長(zhǎng)度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對(duì)邊、對(duì)角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等。

螺母篩選機(jī)缺陷檢測(cè)：全方位牙傷檢測(cè)、斜牙、頭部裂痕、有無(wú)牙、爛牙、壞牙、搓牙不良，牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、毛刺、印記等。

電源電壓：三相 380V，50Hz

額定功率：1kW

氣壓：0.35～0.7MPa

設(shè)備重量：500kg

設(shè)備尺寸：1000mm(長(zhǎng))×900mm(寬)×1900mm(高)

工作溫度：0℃～50℃

存儲(chǔ)溫度：-20℃～60℃

機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分

CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

　　機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

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